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根據外觀與手感來區分,塑料制品見得多了,一看便知基主要成份,所以,外觀這方面也是非常重要的。
PE (中文名:聚乙烯):
感官鑒別:
手感柔軟:白色透明,但透明度一般,常有膠帶及印刷字。(注:膠帶和印刷字是不可避免的,但一定要控制其含量,因這些會影響在市場上的價格)
未著色時呈乳白色半透明,
蠟狀;用手摸制品有滑膩的感覺,柔而韌;稍能伸長。一般低密度聚乙烯較軟,透明度較好;高密度聚乙烯較硬。
PP (聚丙):
感官鑒別:為白色透明與 LDPE 相比透明度較高,揉搓時有聲響。 未著色時呈白色半透明,蠟狀;比聚乙烯輕。透明度也較聚乙烯好,PP注塑比聚乙烯剛硬。


一、產品設計:設計塑件的形體結構時,應注意塑件的厚度與熔料填充時的極限流動長度。在注射成型中,塑件的厚度通常為1 ~ 3mm,大型塑件為3~ 6mm。二、原材料:1、更換材料或添加助劑以改善流動性。 2、將噴嘴拆下清理或擴大模具冷料穴和流道截面面積

一、產品設計:產品的厚度與長度不成比列,材料無法流動到產品的末端,形狀結構復雜,筋位多、深,都會造成注射壓力損失大及容易困氣;二、原材料:材料流動性差,冷料雜質阻塞流道,三、注塑模具:澆注系統設計不合理;模具排氣不良,模具溫度太低,四、注塑工藝:熔料的溫度太低,噴嘴的溫度太低,注射壓力或保壓壓力不足,

塑料制品注塑加工出來產品重量不穩定(注塑不穩定)是指: 塑料模具生產的塑料產品的重量達不到設定的標準重量,并伴隨著有超出允許范圍的變動。 這種情況可能會對塑料產品功能性有所影響。產品重量增加的話,注塑加工廠家的生產成本也會增加。產品重量不穩定屬于

注塑產品的缺陷分析料頭附近有暗區1、 表觀在料頭周圍有可辨別的環形如使用中心式澆口則為中心員,如使用側澆口則為同心圓,這是因為環形尺寸小,看上去像黯暈。這上堅是加上高枯性(低流動性)材料時會發生這種現象,如IPC、PMA和ABS你。物理原因如果注射速度太高,熔料流動速度過快且粘性高,料頭附近表層部分材料容易

①調節及控制料流速度,防止倒流。當注射壓力消失后, 封鎖型腔,使尚未冷年固化的塑料不會倒流回分流道。②熔體經過澆口時,會因剪切及擠壓而升溫,有利于熔體的填充型腔。③在多腔注塑模具中,當分流道采用非平衡布置時,可以通過改變澆口的大小來控制進料量,使各腔能在差不多相同的時間內同時充滿,這稱為人工平衡進料。