塑料由哪些部分組成？有何特性？

（1） 按受熱冷卻時樹脂呈現的特性分類這種分類方法是用得最多，也是比較科學的一種分類法。

1） 熱塑性塑料這類塑料在注塑加工時加熱時軟化，溫度升高至一定程度時呈熔融態， 成為可流動的粘稠流體，借助模具和壓力可制成一定形狀的制品，冷卻后可保持已成型形狀。再次加熱又可變軟、熔融、重新塑制成型。注塑加工它在加熱、冷卻成型過程中只有物理變化而無化學變化。這類塑料品種甚多，常用的有PE、PVC、 PA、 PS、 PMMA、 ABS、 PC、PP等。

2） 熱固性塑料這類塑料在第一次受熱時軟化，冷卻后固化成型并呈現剛硬狀態。重新加熱時不再軟化，當溫度升高至一定數值時會發生分解。這是因為在塑料制品制成型過程中塑料產生了化學變化，線形分子變成了體形分子，樹脂轉變為既不軟化又不溶解，不再變化的形狀，不再具有可塑性，其質地一般硬且脆。常用的熱固性塑料有PF、 UF、 MF、 EP、 UP等。

（2） 按塑料的用途分類

1）塑料加工廠 通用塑料這類塑料是一類用途十分廣泛的塑料，它產量大，約占塑料總產量的3/4，價格低，大量用來制作受力不大的日用品，如電視機外殼、電話機外殼、塑料盆、塑料桶等。與人們的關系十分密切，成為塑料工業的重要支柱。常用的通用塑料有PE、 PVC、 PS、 PP、 PF、 UF、 MF等。

2） 工程塑料通用塑料的價格雖低廉，但是它的力學性能，耐溫、耐燭性能均難以滿足某些工程和設備中用作結構材料的需要，為此，工程塑料應運而生，它機械強度高，剛性大，能取代某些鋼鐵或有色金屬材料，可制造結構復雜的機械零件或工程受力件，很多使用效果還超過原來的材料。常用的工程塑料有PA、ABS、 PSF、 PTFE、 POM、 PC等。

3） 特種塑料這類塑料具有某些獨特的功能，可用于一些特殊場合，如導磁塑料、離子體塑料、珠光塑料、光敏塑料、醫用塑料等。

注塑成型塑料制品粗糙的原因和解決方法

①塑料模具腔內粗糙，光潔度差②塑料加工內含有水分或揮發物過多，或塑料顏料分解變質③供料不足，塑化不良或塑料流動性差④模具壁有水分和油污⑤使用脫模劑過量或選用不當⑥融料在模腔內與腔壁沒完全接觸⑦注射速度慢，壓力低⑧脫模斜度小，脫模不良或制品表面硬度低，易劃傷磨損⑨料粒大小不均，或混入不相溶料產生色澤不

塑料制品開裂在材料方面的原因是什么？

塑料制品開裂在材料方面的原因：（1）再生料含量太高，造成制件強度過低。（2）濕度過大，造成一些塑料與水汽發生化學反應，降低強度而出現頂出開裂。（3）注塑加工廠注意這個材料本身不適宜正在加工的環境或質量欠佳，受到污染都會造成開裂。

模具（塑料模具）通常的開模流程是怎樣的？

1、主模制作：（1）制作主模的材料有很多，一般要求作主模的材料易成形，易休整，且有穩定性好等特點。如木材，石膏，蠟等。我們通常用的都是木材。根據產品圖紙或模具圖紙，由木工做出木制主模。2、主模修整：（1）主模必須經過修理后方能進行生產模的翻制。修整包括打膩子，整形，尺寸的較正，加固。這一過程主要是對木模

塑料產品填充不足缺陷解釋

塑料加工時塑料制品填充不足(缺料、短射)是指熔融塑料在注射時，未完全填充滿模具型腔內某個角落，即產品未填充完整、缺少一部分的狀態。材料流動末端出現部分不完整現象或一模出多穴產 品中有一部分填充不滿，特別是薄壁區、薄筋位、深筋位或流動路徑的末端區域。填充不足這種缺陷在大尺寸產品

模具的保養幾大要點？

模具保養1、加工企業首先應給每副塑料模具配備履歷卡，詳細記載、統計其使用、護理(潤滑、清洗、防銹)及損壞情況，據此可發現哪些部件、組件已損壞，磨損程度大小，以提供發現和解決問題的信息資料，以及該模具的成型工藝參數、產品所用材料，以縮短模具的試車時間，提高生產效率。2、加工企業應在注塑機、模具正常運轉情況